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发布时间:2020-09-21 03:08:27
活塞杆与导向套面相对运动处向外漏油。通常活塞杆在此处的密封采用O型圈或Y型圈了,由于活塞杆与密封件之问是干磨擦,磨擦阻力较大,往往会加剧密封件的磨损;另外,活塞杆外伸表面与各种杂质接触,常使活塞杆表面产生伤痕、沟槽、麻点或锈渍等,重载液压缸定制,加剧密封圈的磨损,甚至切伤密封圈。因此,当有漏油现象发生时,除更换密封圈外,还应检查活塞杆是否损伤。若活塞杆有损伤,可用将其清洗干净,干燥后用金属胶涂抹在损伤处,再用活塞杆油封在活塞杆上来回移动刮去多余的胶,等胶完全固化后再投入使用。若导向套磨损,可加工一个内径略小的导向套来更换。经验表明,安装加工的新导向套后,重载液压缸厂家,如果油封能用1个月左右,则新导向套的内径尺寸应比原来减小0.15mm,这样,新的导向套即可以正确安装密封圈以弥补磨损的间隙,从而能更好地起到密封作用。
叉车起升缸自由下滑量太大或倾斜缸自倾角太大故障检查:
换向阀阀杆内泄漏太大,
倾斜缸活塞密封圈失效内漏故障排除:更换阀杆或更换密封圈、
液压缸活塞杆带油故障检查:油封损坏故障排除:更换油封
,“上述图片仅供参考,重载液压缸,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解'。
茂源液压有限公司积极吸收国外***技术及工艺,对进口油(气)缸进行国产转化,使产品各项性能达到国内***水平,为此获得了
“ 省科技创新示范企业 ” 称号,用新工艺结构生产的产品,得到了用户的广泛好评。
液压缸的泄漏与设计、生产加工、装配、使用以及***等方面均有关系,除了上面提到的有关泄漏问题及解决办法外,使用和维护中还应注意以下几点。
3.1 合理装配与安装。拆卸后,应对所有零件进行清洗并更换新密封圈,安装密封圈时注意不要损伤密封面。紧固件和螺纹接头的拧紧力更要符合规定值,且拧紧力要均匀。
3.2 防止磨料、粉尘等杂质进入液压系统。若油液污染,杂质会沉积于密封槽处,导致密封不严,在动密封中,污染油液中的固体颗粒在密封件与接触表面间产生研磨,会使密封件过早磨损。
3.3 合理使用,正确***。要求系统不超压使用,重载液压缸生产,定期检查油液,控制油温在65℃以下,定期清洗或更换滤清器,发现系统泄漏及时处理。
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